鋁合金壓鑄外表處理分為預(yù)處理和后處理。 預(yù)處理是為了去除外表的氧化皮和油污，添加處理后的附著力并改進(jìn)外觀作用。
鋁合金壓鑄噴砂，噴砂和磷化處理有三種類型的外表預(yù)處理。 后處理通常運(yùn)用噴涂，氧化，電鍍和電泳。 因?yàn)槌杀驹颍渌獗硖幚磙k法僅用于有特殊要求的產(chǎn)品。
從成本方面挑選。 預(yù)處理為噴砂→噴砂→磷化→拋光，噴涂→電泳→氧化→電鍍。 磷化后，只能進(jìn)行噴涂和電泳，而不再能夠進(jìn)行氧化和電鍍。
從裝飾和防腐方面進(jìn)行挑選。 預(yù)處理為拋光→磷化→噴砂→噴丸，氧化→電鍍→噴涂→電泳。
轎車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)殼一般選用噴砂處理→噴涂處理。
外表預(yù)處理辦法
手動(dòng)處理：
例如刮刀，鋼絲刷或砂輪。 能夠用手去除工件外表上的銹和水垢，但是
動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差以及清潔不徹底。
機(jī)械處理辦法：
首要包含鋼絲刷輥拉伸法，機(jī)械拋光法，噴丸法。
a。 鋼絲刷輥拋光辦法，即刷輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刷輥使帶材的上，下外表上的高速刷沿與軋制帶材運(yùn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行除鱗 。 用閉環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)將刷掉的氧化皮洗掉。
b。 機(jī)械拋光是經(jīng)過對(duì)資料外表進(jìn)行切開和塑性變形以去除拋光的凸部而取得光滑外表的拋光辦法。 通常，運(yùn)用磨石條，羊毛輪，砂紙等。
首要是手動(dòng)操作，旋轉(zhuǎn)體外表等特殊零件，能夠運(yùn)用轉(zhuǎn)盤等輔助工具，超高精度拋光辦法可用于對(duì)外表質(zhì)量有較高要求的場(chǎng)合。
超精密拋光是一種特殊的研磨工具，能夠在含有研磨劑的拋光液中將其高速壓在要加工的工件外表上。 經(jīng)過該技術(shù)能夠到達(dá)Ra0.008μm的外表粗糙度。
c，噴丸分為噴丸和噴砂：
選用鋼?；蛏沉＿M(jìn)行外表處理，沖擊力高，清潔作用明顯。 然而，經(jīng)過噴丸處理薄板工件簡(jiǎn)單使工件變形，而且鋼丸擊中工件的外表(無論是噴丸處理還是噴丸處理)都會(huì)使金屬基板變形。
因?yàn)镕e304和FE203不是塑料，所以在壓碎后會(huì)剝離，而且油膜及其資料也會(huì)變形。 因而，噴丸和噴砂不能完全去除帶有油污的工件上的油污。
在現(xiàn)有的工件外表處理辦法中，的清潔作用還在于噴砂處理。 噴砂處理適合于高要求的工件清潔。 在噴砂過程中，無法除掉很多硅塵，這嚴(yán)重影響了工人的健康并污染了環(huán)境。
