1.優(yōu)化規(guī)劃和工藝:經過規(guī)劃優(yōu)化,減少產品的復雜性和資料用量,能夠下降鑄造的難度和本錢。一起,優(yōu)化鑄造工藝,如改進模具規(guī)劃、前進模具壽數(shù)、簡化鑄造流程等,也能有用下降本錢。
⒉資料運用率前進:選用近凈形鑄造技術,減少后續(xù)加工量,前進資料運用率。此外,經過資料回收和再生運用,下降原資料本錢。
3.能源處理:改進加熱和冷卻體系,前進能源功率,減少能源消耗。例如,運用高效的焚燒設備和優(yōu)化熱處理工藝。
4.自動化和智能化:引入自動化出產線和智能化控制體系,前進出產功率,減少人工本錢和人為差錯。
5.質量控制:經過嚴峻的質量控制,減少廢品率和返工率,下降本錢。選用先進的質量檢測技術,如三維掃描和缺點剖析,保證產品質量。
6.出產規(guī)模和批量:合理安排出產計劃,完結規(guī)?;霎a和批量出產,下降單位本錢。
7.供應鏈處理:優(yōu)化供應鏈,下降原資料和輔助資料的采購本錢。建立長期合作關系,完結共贏。
8.練習和技術前進:對員工進行練習,前進操作技術和工作功率。不斷更新技術,前進出產功率。
9.環(huán)保和清潔出產:選用環(huán)保技術和清潔出產方法,減少廢棄物的發(fā)生和排放,下降環(huán)境管理本錢。